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鍍鋅鐵皮聚氨酯發(fā)泡保溫管技術(shù)要求

            鍍鋅鐵皮聚氨酯發(fā)泡保溫管技術(shù)要求，鍍鋅鐵皮機械化成型工藝：

本公司引進風管咬口機械設(shè)備，不僅對普通的矩形風管進行機械化作業(yè)，同時對異形風管也可實現(xiàn)機械咬口，本工藝具有型鋼切斷機，多功能咬口機，多功能合縫機。

鍍鋅鐵皮制作規(guī)定：

制作風管前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有否出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。若無上述證明文件則應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

1.板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；

2.鐵皮應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷；

鍍鋅鐵皮保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

                 鍍鋅鐵皮聚氨酯發(fā)泡保溫管技術(shù)要求，，  層：工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038至92)和直縫焊管(GB3092至93)。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923至1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5至88標準中R=12.5微米
   第二層：聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃-120℃時，選用硬質(zhì)聚脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
   第三層：鍍鋅鐵皮保護層 預制成0.5mm厚的鐵皮管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。鍍鋅鐵皮優(yōu)點：防火不燃燒、制作方便、風管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，抗靜壓能力強，易搬運，受碰撞不會導致破損。

鍍鋅鐵皮保溫管施工工藝：

鍍鋅鐵皮保溫管先生產(chǎn)出鍍鋅鐵皮外護管，然后在鍍鋅鐵皮外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。

                  鍍鋅鐵皮聚氨酯發(fā)泡保溫管技術(shù)要求，鍍鋅鐵皮保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。