更新時(shí)間:2023-02-08
耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫管保溫層材料為60KG/M3- 80KG/M3的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,采用高壓發(fā)泡機(jī)在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液,即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝",
耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫管硬質(zhì)泡沫塑料,采用高壓發(fā)泡機(jī)在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液,即俗稱的"管中管發(fā)泡工藝",可充分填滿工作芯管與外套管之間的間隙,并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度, 使鋼管、 外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯硬泡體材料是一種集防水、 保溫、隔熱于一體的多功能保溫材料。
耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫管
我公司在生產(chǎn)高密度聚乙烯外套管時(shí),嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)過石油施工技術(shù)研究所檢測(cè),產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)到并超過CJ/T114-2000動(dòng)力部頒標(biāo)準(zhǔn)。高密度聚乙烯外套管具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境老化預(yù)應(yīng)力開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡(jiǎn)便、嚴(yán)格密封無滲漏等諸多特點(diǎn),所以被廣泛的應(yīng)用于各類冷熱水、高低溫預(yù)制直埋管道保溫的外保護(hù)層。※1. 2也可采用纏繞型玻璃絲纖維布及玻璃鋼增強(qiáng)不飽和樹脂(即“玻璃鋼外保護(hù)層")做保護(hù)層,具有整體性能強(qiáng)、防腐防水優(yōu)、耐環(huán)境應(yīng)力強(qiáng)、成本價(jià)格低等特點(diǎn)。
滲漏報(bào)警線(該部分可選)※制造直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線,-旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
件安裝步驟
1、固定需對(duì)接的部分將需焊接的PE -RTII管材、部件固定在熔焊機(jī)的夾具上,固定后的管材、部件的中心線應(yīng)在同一水平面上,管壁間重合,避免高低、左右錯(cuò)開。
2、銑平PE-RII管材端百銑平前應(yīng)用干凈的棉布將管端內(nèi)外100m以內(nèi)擦拭干凈,再將銑刀固定好,推動(dòng)行走部銑平管端。這里需注意兩個(gè)問題,- 是止前應(yīng)緩慢撤力,確保管端平滑(突然撤力銑刀會(huì)在管端留下槽殼), 二是防止管端在加熱前產(chǎn)生二次污染。
3、熱熔對(duì)接加熱板熔融對(duì)接面之前,要再次檢查對(duì)口情況,如有可見縫隙、錯(cuò)口現(xiàn)象要通過調(diào)節(jié)緊固螺母等辦法加以糾正。先將熱熔對(duì)接焊機(jī)加熱板預(yù)熱至210~220C,然后熔融PE-RTII管端面,熔融時(shí)間一般為壁厚X 10秒。熱熔達(dá)到設(shè)計(jì)要求主要還看管端熔化卷邊情況卷邊厚度不得少于管材壁厚的1/10,要達(dá)到兩端融合*在一起才 算達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4、熔接面對(duì)接面兩個(gè)熱熔面(PE-RTII管與pe-rtII管或PE RII管與PE RTII管件)均達(dá)到熔接要求后,迅速移開加熱板,加力使兩端成一-體。加力后要立即將鎖扣鎖死,使接口處保持恒定的對(duì)接壓力,直至接口溫度降至環(huán)境溫度后才能將壓力解除,拆下固定裝置,這一環(huán)節(jié)注意降溫過程中不能移動(dòng)管子,也不能有外力作用在管子上。
5. 固定機(jī)器裝置后,對(duì)熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查,對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀,其高度2~4mm,寬度4~ 8m為合格。
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